Mit dem Neubau einer 15.000 Quadratmeter großen Produktionshalle stärkt das Unternehmen Leser seinen Standort in Schleswig-Holstein. Der Ausbau umfasst energieeffiziente Gebäudetechnik, moderne Arbeitsplätze und neue Logistikprozesse. Der Sicherheitsventile-Hersteller investiert 45 Millionen Euro in die Erweiterung seines Produktionsstandorts in Hohenwestedt. Am 12. Juni wurde das Richtfest für eine neue Fertigungshalle gefeiert. Bereits der Spatenstich im November 2024 hatte die Bedeutung des Projekts für die Region unterstrichen. Die neue Halle entsteht als Teil einer langfristigen Werksstrukturplanung, die 2022 initiiert wurde. Der erste Bauabschnitt soll bis Anfang 2026 abgeschlossen sein.
„Wir freuen uns über den komplikationslosen Bauverlauf. Das Projekt-Team von Leser und ich bedanken uns bei unserem Baugeneralunternehmen Bartram und seinen Mitarbeitern sowie allen angeschlossenen Gewerken für ihren unermüdlich professionellen Einsatz. Lassen Sie uns diese Etappe der Zukunft LESERs gemeinsam feiern“, sagte LESERs Geschäftsführer und Mitglied des Board of Management, Joachim Klaus, anlässlich der Veranstaltung.
Nachhaltige Gebäudetechnik auf 15.000 Quadratmetern
Das neue Produktionsgebäude ist nach dem KfW40-Standard für energieeffizientes Bauen konzipiert. Ein Luft-Wasser-Wärmepumpensystem mit Wärmerückgewinnung, Deckenstrahlplatten, Quellluftsysteme und eine Photovoltaikanlage mit 2.310 Modulen tragen zur energetischen Optimierung bei. Warmwasser wird dezentral über solarbetriebene Durchlauferhitzer erzeugt. Die technische Gebäudeausstattung umfasst unter anderem eine neue Mittelspannungsanlage, 126 Kilometer Kabel, 2.040 Leuchten sowie umfangreiche Steuerungstechnik.
Für Fundament und Bodenplatte wurden rund 9.100 Tonnen Beton verbaut. Die Bodenplatte trägt Lasten bis 4,2 Tonnen pro Quadratmeter. Die Stahlkonstruktion besteht aus 630 Tonnen Material, 182 Stahlbetonträger bilden das statische Rückgrat des Gebäudes. Punktlasten von bis zu 66 Tonnen können aufgenommen werden. Das Dach mit 11.300 Quadratmetern Fläche integriert Photovoltaikmodule und Dämmmaterialien für optimierte thermische Bedingungen.
Effiziente Produktion der Sicherheitsventile durch moderne Logistik
Leser plant, innerbetriebliche Transporte künftig durch autonome Transportroboter zu automatisieren. Das soll die Arbeitsbedingungen der Logistikmitarbeitenden verbessern und die Effizienz steigern. Auch ein automatisiertes Langgutlager mit direkter Anbindung an moderne Sägemaschinen ist Teil der Investition. Ziel ist es, die Fertigungsprozesse weiter zu optimieren und die Produktionskapazitäten langfristig auszubauen.
Moderne Arbeitsumgebungen für die Belegschaft
Neben den technischen Erweiterungen entstehen neue Sozial-, Büro- und Besprechungsräume sowie eine Kantine. Mitarbeitende aus Produktion und Verwaltung profitieren von verbesserten Arbeitsbedingungen. Leser betont die Bedeutung der Belegschaft vor Ort, die über Generationen hinweg zur Qualität der Sicherheitsventile beigetragen hat.
Bekenntnis zur Region und zum Produkt Sicherheitsventile
Die Werkserweiterung ist ein deutliches Bekenntnis zum Produktionsstandort Deutschland und zur Zukunft des Unternehmens. Mit dem Hauptwerk in Hohenwestedt, weiteren Standorten in China und Indien sowie acht internationalen Niederlassungen zählt Leser zu den führenden Anbietern von Sicherheitsventilen weltweit.
